平面抛光机镜面加工技术是一门新兴的综合性加工技术，它集成了现代机械、光学、电子计算机、测量及材料等---技术成就，已成为科学技术发展水平的重要标志。随着抛光行业的不断的发展，之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后，正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。随着各种新型功能陶瓷材料的不断研制成功，以及这些材料在各种电子元器件、光学、信息系统等领域的广泛应用，要求元件和零件的加工精度越来越高，有的甚至要求达到纳米级或更高的加工精度以及无损伤的表面加工。

   对于抛光来说，主要是在维持研磨所取得---的平面度前提下，去除工件表面微小的凸起和表面损伤层，以获得镜面光度。所以要求均与、无方向性地抛光整个工件表面。反映在速度上，就是工件表面上每一点的相对速度大小应在任何时候都保持恒定。

要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘（有些被抽到外面）。

抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。其次就是平时需要做好保养工作，保养的好才能---的延长其使用寿命，使用时也能---的发挥它的作用。 抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以---外观。

      按主要化学组成可分为铬不锈钢铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及---碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;: q2 k9 _8 m) s4 i7 l7 j  l% ]

　　奥氏体(a)型不锈钢：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的分数为8%~25%)而形成的。6 x. p5 ^! @  m: n3 s. l5 z+ x6 c

1cr18ni9ti(321)、0cr18ni10(304)、00cr17ni14m02(316l)2 t! m( s% y6 e; d

　　优点：易焊接，可塑性好(不易断裂)，变形多，稳定性好(不易生锈)，易钝化。5 g/ b9 t9 c# u

　　缺点：但对溶液中含有氯离子(cl-)的介质---敏感，易于发生应力腐蚀。

　　铁素体(f)型不锈钢：400系列的数字表示。它的内部显微组织为铁素体，其铬的分数在11.5%~32.0%范围内。在少量和小批量加工中，它有很大的优点，对于抛光机的精度要求低，抛光模的代用率较高，设备、工装夹具的投入费用小。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼(mo)后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00cr12、1cr17(430)、00cr17mo、00cr30mo2、crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等

　　优点：含铬量高，导热性好，稳定性比较好，散热性好。缺点：但机械性能与工艺性能较差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸结构及作抗yang化钢使用，例如：灶具，排气管道(摩托车后面)。

　　马氏体(m)型不锈钢：400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。由于是下压式的操作，所以通常是应用于平面，表面不能有突台，例如突起的文字标识等。这类钢中铬的分数为11.5%~18.0%，但碳的分数高可达0.6%。碳含量的，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。 1cr13(410)、2 cr13(420)、3 cr13()、1 cr17ni2()

　　优点：含碳量高，硬度高。缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。