多工位抛光机养护问题的研究与考量

　　多工位抛光机包括诸多的抛光机类型，如圆管抛光机、不锈钢抛光机等多种类型。从当前应用上来看，关于它的养护问题还存在诸多---问题，完善的养护方略的出现迫在眉睫，为了减小不---的磨损和降低一定的维护费用，行业内的人士也正在孜孜不倦地研究着。

　　们给出了如下忠言和建议：

　　1、在电压不稳定是要及时的进行变压，防止烧坏电机，影响使用的寿命；

　　2、在使用完毕抛光机要简单的进行清洁，防止腐蚀问题；

　　3、下雨天要及时的进行避雨设施，减少损耗或者进行油漆的粉刷，减少生锈等问题；

　　4、操作时间长了，要检查抛光机支架的一个稳定，螺丝是否松动。

不锈钢表面研磨抛光处理

人们大都认为不锈钢是不会生锈的，其实不然，它和其它许---属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈，另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，现分类如下：

   1、机械研磨抛光：

   a：砂轮抛光    b：喷沙抛光    c：研削抛光    d：挤压抛光  

   2、学研磨抛光：

   a.  解化学研磨抛光 ；         b. 化学研磨抛光            

   3、复合研磨抛光：    

模具镜面抛光怎样才能有镜面效果呢

粗抛：经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径φ3mm、wa # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加---作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。理想的往返范围约为40毫米～70毫米。给汽车抛光处理，需要提前做好准备工作，具体做什么准备呢，主要有以下几点：工具：抛光机、羊毛盘、海绵盘、超细纤维布、遮蔽膜、遮蔽胶带。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

半精抛：半精抛主要使用砂纸和---。油石作业结束后是砂纸作业，砂纸作业时，要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到细加工。 砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨，一面砂纸研磨次数约10次～15次。如果研磨时间过长，砂纸的研磨力会减低，这样就会导致加工面出现不均匀现象（这也是产生橘皮的原因之一）。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨，实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料，不能用45度角研磨的形状可以用锐角。出现胀肚现象带来的危害首先，可能使平面研磨机降低磨碎能力，---的甚至失去对矿石的磨碎作用，难以稳定工作。 砂纸的号数依次为：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52hrc以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面shao伤。

?抛光机不同特性与用途

 抛光机可以简单分为多种，如：自动抛光机,不锈钢抛光机,圆管抛光机,方管抛光机,平面抛光机，砂带抛光机等，同时它们拥有不一样产品特性与用途，给大家举例下.砂带抛光机 应用十分广泛，如活扳手、呆扳手、两用扳手头部平面的抛光及钳类工具的平面或规则双斜面的抛光。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。

 同时进行双面抛光，抛光面平整度好、抛光，通过替换砂带可完成粗、中、精的抛光工艺，满足各种工具的表面抛光要求。