1、租买或干冰冲击波。这些都可以在单管的变换,抛光8k,与单管型发冰在稍高的速度的剥漆厚层非常有用。但其他都装有预先制作干冰颗粒。冲击波去除油性和风干漆更有效。
2、加载干冰放入冲击波,在喷漆房内按照您的冲击波的操作手册中列出的步骤。
3、冲击波连接到喷漆房车间空气管线或空气压缩机,如果它不具有一个内置油漆去除需要更高的压力比其它磨料的应用是300磅每平方英寸为宜。
4、喷漆房内工作人员带上眼罩和口罩,然后按住冲击波接近油漆表面的喷嘴和挤压ban机喷干冰。移动喷嘴慢慢地在表面上作为其下方的涂料条带。
5、在---时重新装入料斗或干冰块,直到所有的油漆被剥离,衢州抛光,然后关闭在喷漆房内的干冰冲击波和真空可达的冲击波脱落的漆片。





本标准包括钢材表面锈蚀等级典型样板照片 28 张,它们与--- iso 8501- 1: 1988 中的照片相同。如发生异议应以 iso 8501- 1 中的照片为仲裁依据。
表示锈蚀等级的照片有的 4 张,分别标有 a、b、c 和 d。
表示以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈所达到的除锈等级的照片有 24 张。这些照片标有除锈前原始锈蚀等级和除锈后除锈等级的符号,如 bsa21/2.
喷射或抛射除锈的 14 张照片是表示使用石英砂磨料进行干式喷射除锈后的钢材表面状况,机械设备抛光,使用其他种类的磨料进行喷射或抛射除锈时,除锈后的钢材表面可能具有不同的色调。本标准不含 asa1、asa2、ast2 和 ast3 照片。
喷砂处理实践证明,无论是在施工现场还是在装配车间,喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的---处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准,有标准图片参考,并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素,但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流,喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素;而对于离心力或机械喷射方法来说,喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
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