铜盘:适合于精磨,一般用于蓝宝石等工件的精磨;
锡盘:适合于精磨,一般用于陶瓷等产品的精磨;
不锈钢盘:用于精磨,一般用于对金属产品的精磨;
铁盘:粗磨,一般用于对铁,合金钢产品的粗磨;
树脂盘:粗磨,电解抛光厂,一般用于对塑胶,模具等工件的粗磨。
平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用,所以这是非常重要的技术指标。
磨盘的选用会影响哪些加工指标呢?
在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度,粗超度,镜面效果等。
在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外,还会影响工件的平行度,这个非常重要。





模具抛光不要一开始就使用细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,附近电解抛光厂,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不锈钢电解抛光厂,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨,后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。
1.浅表性粘胶:一般在底,面壳前模进胶口处,粘胶部位没有被腐蚀,没有明显粘胶,性质似生锈,呈黄色,黄白色,黄黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清洁干净即可
2.中度性粘胶:是模具在生产过程中,型腔内有部份位置粘上有胶,用钻石膏抹不掉的,可用方法二来处理,然后用清洁剂抹干净.(注意,电解抛光厂,面壳前模及底壳高光位不可往复抹模,避免产生模线。
3.---性粘胶:是指粘胶面积占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一来解决,
4.腐蚀性粘胶:是指进胶口处被困气或其它部位因塑胶料碱性较大,腐蚀较强所至的缺陷,(如防火料必须重新研磨抛光,抹模无法修复.)
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