不锈钢电解抛光液的成本配比，在网上可以说一搜就出来很多，众说纷纭，但其实真正实用的配方却是不可能在网上找到的。有很多客户来电说自己的是买的配方回来自己配比的，还有的是买的添加剂自行配比的……待设备装好，不锈钢管内外精抛光厂，试产的时候才发现问题多多，要么是电解整个产品表面麻点不断，要么光亮度---达不到要求，更有甚者---就电不亮产品，或都是部分亮，部分不亮，很是头疼。提醒大家，不要贪图便宜，如果你不是的人事，那么不要听信一些厂家卖配方或添加剂，这样不仅没办法---，更谈不上抛光了。如果电解液的配比出了问题，在抛光过程便常会出现以上问题。所以，不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决？这个问题就很明显了，因为设备如何设计不合理，那么我们可请的厂家进行修改。但是如果有问题，那么就只能更换了。
敏化现象。不锈钢因含有cr在表面形成氧化铬薄膜，失去化学活性，称为钝化状态，但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时，c会与cr结合生成碳化铬（cr23c6）析出在晶体边界，因此晶界附近的cr含量大减，不锈钢管内外精抛光厂家，成为贫cr区。此时，不锈钢管内外精抛光，其耐腐蚀性会降低，对腐蚀环境---敏感，故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀，此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。其---方法有：
a) 在475~850℃温度范围升降时，迅速通过，让cr没有足够的时间和c结合，无法析出碳化铬。
b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理，加热至---使碳化铬分解的温度（1040~1150℃），然后急速冷却，使碳化铬来不及析出。
c) 选用低碳型不锈钢加入304l、304ln、316l、316ln、316j1l、317l、317ln，使cr无法与c结合。一般c含量在0.05%以下，焊接便不会产生晶界腐蚀，但须---注意清洁，避免油污等含c物质的污染。在含氢氧酸的混合酸中使用，c含量在0.03%以下。
很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的---不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”。
“奥氏体”、“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”、“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，不锈钢管内外精抛光多少钱，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。
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