常见镜面不锈钢分为6k、8k、10k这三种。一般是普通抛光,普通6k,精磨8k,强精磨10k效果。相同厚度的一般无太大差别,10k镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛
粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,容器酸洗加工,铁盘。主要功能是通过磨盘转动,利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致,行业话是开粗
精抛:一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨,达到收细粗抛的纹路,这步很重要,因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果
精光:精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果,不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同





研磨机属于典型的自动化设备,它的结构包括工件工作台进给机构、工件调整机构、研磨轮进给及压力控制机构和自动控制系统四大部分。研磨加工过程就是利用游离磨粒对零件表面进行刮削和挤压去除材料的过程,达到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。
plc的出现,为研磨机、抛光机的飞跃做出了很大的贡献,可以说是一个质的改变。它取代了传统的继电器,在新的发展中占了很大的比重。它为机器的自动控制,容器酸洗加工公司,为车间、工厂的生产提高了很大的效率。在平面研磨机上也是采用的plc程控系统,在很大程度上缩短了出产时间,提高我们的生产效率。也可以很大的节约人工。让研磨抛光变得便利。
影响模具抛光的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得---抛光的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
1、毛刺过大。毛刺会---影响后续制管,所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。随着刀具间隙增加,容器酸洗加工,毛刺会变大。所以要选取合适的间隙,根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大,刀具管理人员要定期打磨刀片。
2、局部毛刺---。当边部周期性的有毛刺---,一般是刀具出现崩口,此时要停机检查,容器酸洗加工厂家,找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具,避免出现崩口的刀具。
3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离,上下刀轴不平行,造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。
4、边波浪。当刀具间隙过小,条料受到刀具侧压过大,造成边部挤压,形成波浪状。另外,当刀具侧面不平,造成侧压不稳定,也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小,另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。
容器酸洗加工厂家-容器酸洗加工-拓龙(查看)由无锡拓龙科技发展有限公司提供。容器酸洗加工厂家-容器酸洗加工-拓龙(查看)是无锡拓龙科技发展有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:徐学俭。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz114746a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/277136389.html
关键词: