不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,影响工件的防锈蚀寿命,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必须带上手套,防止手上有汗导致工件在次生锈,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用pe袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。





气蚀又称空蚀,运动物体受到空化冲击后表面出现的变形和材料剥蚀现象,又称剥蚀或空蚀。空蚀是流体动力学、材料学和物理化学的复杂现象。空蚀是固体表面与液体相对运动所产生的表面损伤,通常发生在水泵零件、水轮机叶片和船舶螺旋桨等表面。
在喷砂加工过程中,使用白刚玉进行表面涂层,可以减少对喷砂设备或零部件的磨损,延长使用寿命,喷砂设备、零部件等使用过程中发生气蚀磨损受多种因素的影响,不锈钢表面抛光,这里主要介绍一下白刚玉的性能对气蚀磨损的影响。
白刚玉性能的影响一般认为,随着材料强度、硬度和韧性的增加,抗气蚀能力有增加的趋势。晶粒大小、应变硬化能力、表面处理、夹杂物含量、合金偏析等对材料的气蚀抗力有重要影响,甚至超过材料的原始硬度的影响。气蚀磨损往往首先在合金的晶界、相界、夹杂、表面软点、凹陷等缺陷处产生,并在其周圈形成疲劳裂纹,罐体抛光,随后裂纹扩展并导致材料剥落。
普通磨料主要包括刚玉类(棕刚玉,白刚玉等),其主要化学成分为al2o3(三氧化二铝),铸件抛光,碳化硅其主要化学成分为sic。它们的硬度分别是棕刚玉,显微硬度2000-2200公斤力/毫米2;白刚玉,显微硬度2200-2300公斤力/毫米2;黑碳化硅,显微硬度3100-3300公斤力/毫米2;绿碳化硅,淮安抛光,显微硬度3200-3400公斤力/毫米2;粒度从4#--微粉w0.5(甚至更细),硬度的顺序我们可以排序出来,加工花岗岩的是绿碳化硅,黑碳化硅,加工大理石的是白刚玉(软的),黑,绿碳化硅(硬的);从材料的成本看依次是绿碳化硅,黑碳化硅,白刚玉,围绕着这些磨料可以制成
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