完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后, 需与图样上给定的---比较, 以判定其是否合格。---值判断规则有两种:
1 16%规则: 运用本规则时, 当被检表面测得的全部参数值中, 超过---值的个数不多于总个数 16%时,短管抛光, 该表面是合格的。
超过---值有两种含义: 当给定上限值时,零部件拉丝抛光, 超过是指大于给定值; 当给定下限值时, 超过是指小于给定值。
2 大的规则: 运用本规则时, 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的---值。
16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即图样上不注写其它符号时,抛光,均默认为应用 16%规则( 例如 ra0.8) 。即当参数代号后标注写“max”字样时, 则应用大的规则( 例如 ramax0.8)






不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,影响工件的防锈蚀寿命,抛光厂,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必须带上手套,防止手上有汗导致工件在次生锈,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用pe袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定
评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。
待检查的钢材表面应与相应的照片(参见第五章)进行目视比较。照片应靠近钢材表面。
评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果;评定除锈等级时,以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。
注:(1)影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多,其中主要有:
a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料,手工和动力工具除锈所使用的工具;
b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态;
c. 钢材本身的颜色;
d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;
e. 表面不平整,例如有凹陷;
f. 工具划痕;
g. 照明不匀;
h. 喷射或抛射除锈时,因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影;
(2)目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2),究竟选择哪一张,( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2),取决于钢材表面点蚀的程度
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