1.一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定，范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化自动喷砂机生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
5.售后服务：当你选择喷砂设备时，抛光，应考虑销售商或制造商的知识和经验，一个好的供应商可为你提供有效的指导售后服务。
6.产品价格：只有的制造商才能提供---的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购自动喷砂机，应要求厂家提供详细的产品介绍资料，主要配件的产地，钢板的厚板等等。
酸洗清洁酸洗清洁是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用，平面抛光，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。酸清洁的一个缺点是它将钢铁表面清洁了但没有一个粗糙度，而粗糙度则有助于提高重防腐油漆的附着力。
火焰清洁 当今，火焰清洁过程已经很少被使用。与其它低标准表面处理方法 如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样，它们不能除去那些深深附（sspc sp8）着的锻痕及锈迹，因而不适合用于重防腐油漆。火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥，这有助于底漆的干燥并增强附着力。
1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、清扫和调整运转部位时，应停机进行，禁止处管理员外其他人碰触机器。
3、压缩空气阀要缓慢打开，抛光镜面，气压不超过0.8mpa。
4、喷砂粒度应与工作要求相适应，不锈钢管抛光，一般在10-20之间适用，原料砂子应保持干燥。
5、不准用压缩空气吹身上灰尘。
6、发生设备事故，应保持现场，并报告---。
7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
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