南京不锈钢切割件表面拉丝抛光处理-无锡拓龙科技

　　一、不锈钢抛光液

　　用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，快速方便，经济，光亮度---，超过市场同类产品。

　　用法：在滚筒中，用云清牌 金属清洗液按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：抛光工件必须先除油；抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

不锈钢抛光

　　二、不锈钢二合一抛光液

　　用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济，光亮度---。

　　用法：将二合一抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，不锈钢切割件表面拉丝抛光处理，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

   通过实践论证，此类产品的抛光由于表面凹凸不平，采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合，在其凹进部分达不到抛光效果，或者效果很差，目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式，这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细，效果比较好，但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。还有一些加工厂采用震动研磨机，将大批量抛光工件放置于研磨机内，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工，生产率---。但是由于摩擦造成的抛光效果有限，往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理，一般只适用于初级加工。此外，由于机械类型---，这类加工方式只适用于小型产品的加工，产品形式受到较大的局限。

    现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机，这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式，使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光，所以对于异形产品而言可以---凹凸不平的---。但是此类机械由于技术性强，机械的要求较高，目前只有少数的厂家能够提供。