模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，不锈钢小件镀钛，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨，后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。
2、抛坏的管，和挑出有问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。
电机：
1.电机的使用电压是380v，要---在正常电压下使用。
2. 电机的使用高频率是50hz，不能超过50hz使用。
3. 电机的电流强度高不超过15a，如发现不正常要及时停机检查。
4. 电机起动开关起动后，如发现电机瞬间没有起动反应，应立即停机检查，排出故障后才可正常使用。
5. 如发现电机有燥音或高温（超过80℃以上），要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。
减速箱：
1. 新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，宜兴不锈钢小件镀钛，在使用过程中仍应定期检查油的，若少油应及时补加，不锈钢小件镀钛多少钱，若油有变质、老化情况，必须即时更换。
2. 减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。
3. 在换油过程中，应先将减速箱内部的油清除干净（用风吹干净内的油），再注入新油。
4. 在使用期间，不锈钢小件镀钛报价，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。
5. 用油：iso.hd-460或中油hd-320润滑油。
6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油（机油---在油镜钱的中心即可）。
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