常州不锈钢切割件表面拉丝抛光处理-无锡拓龙科技

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    2023-11-10

徐学俭
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  • 主营产品|金属表面喷砂加工,玻璃雾化效果,焊接喷砂处理
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  常规的多功能平面研磨机具有的功能,无非就是更换研磨盘了,使一台研磨机就达到粗磨、精磨、抛光三道工艺,根据不同需要配置合成铁盘、合成铜盘、合成锡盘等不同的研磨盘、抛光盘及抛光垫或抛光布等,使抛出来的效果可以达到镜面,光洁度常可达到ra0.001um。

  粗磨:用来磨掉工件上面的毛刺与凸起层,研磨的余量比较大的工件0.5mm-1mm左右的,粗磨一般用合成铁盘来完成。

  精磨:用于粗磨后工件的修复,磨掉粗磨时留下的线条,研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右,精磨一般用铜盘来完成。

  抛光:用于精磨后线条修复,一般抛光余量在0.01mm-0.02mm,一般用合成锡盘或纯锡盘。



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模具抛光不要一开始就使用细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨,后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。








一、控制速度。抛光机的工作原理很简单,不过在使用的时候要掌控好基础的抛---度,过快过慢的抛---度都是会出现问题的,无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的,因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮,在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节,---实际的效果和安全性。

二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的,想要保障好其基础的抛光效果的话,是能够掌握好抛光的方向,尽量是保持与镜面平行,要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作,及时地发现设备中存在的问题,这样才能够及时地排除故障,---设备的长期有效使用,对于安全来说也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢?正---养设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。





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