sa1轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
sa2的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
sa21/2 非常的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。
sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。





sa2级——相当于美国sspc—sp6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,镜面抛光,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
钢材热处理后,拿去电镀!酸洗后为啥会裂?
问:材料40铬,冲压件抛光,热处理真空!50度! 电镀后产生裂纹! 热处理厂家说是酸洗造
答:钢材热处理后,机械设备抛光,拿去电镀,嵊州抛光,酸洗后会裂,因为酸洗可加剧氢脆,从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于hrc 32的紧固件进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时---零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么
答:一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及---外观效果。
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