抛光-无锡拓龙科技-零部件拉丝抛光

1、工件表面粗糙度

    影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下，喷砂机喷砂直径越小，速度越慢，电解抛光，弹坑就越浅，表面粗植度值就变小；喷砂机切向速度越大，喷砂对表面研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。

2、喷砂强度

    影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大，铜件抛光，速度越快，喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。---价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来---，经过一定时间喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，零部件拉丝抛光，强度不再明显增加。

3、喷砂覆盖率

     喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下，成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求时间就越短。

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sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。sa2.5级处理的技术标准：同sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

sa3级——级相当于美国sspc—sp5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。sa3级处理的技术标准：与sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了

造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，抛光，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

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