sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
sa3级——级相当于美国sspc—sp5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。sa3级处理的技术标准:与sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了





金属喷砂加工的工序:在施工过程中,采用以下设备和措施:空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、瓷嘴。磨料选用硬度高,有棱角的河砂,设备喷砂除锈喷漆,砂粒干燥,清洁无杂质,浙江设备喷砂除锈喷漆,喷嘴选用l型瓷嘴。空气经扩张-压缩-扩张等阶段,流出砂嘴的空气流量能达到音速状态,使喷出来的磨料动能---增加,使基体表面电化,设备喷砂除锈喷漆,而导致镀层结合强度的增加。除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐,经油水分离器、空气滤清器,使其清洁干燥,没有油质,设备喷砂除锈喷漆厂,然后进入砂罐,经胶带将砂粒压,喷出金属基体。
其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸
2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等
3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等
4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多
5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正---的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。
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