无锡抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有线的脆性层迅速脱落；几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
喷砂机在运行过程中气压不稳定，当空气压缩机用于多个喷的时候，气压比较难稳定，气压高时吸入和喷出的砂纸就会比较多，罐体电解抛光，气压低的时候就是相反的，就是砂子的吸入量和喷出量就少了，砂子喷出量多，喷出的砂面是显得稠密的，但是砂子喷出量比较少的时候，砂面就会稀疏的。喷口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
喷砂油漆在工艺流程中经常存在一些问题，具体如下：
一、焊缝缺陷，焊缝缺陷较---，罐体电解抛光价格，采用手工机械打磨处理方法来弥补，罐体电解抛光厂，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
二、表面不一致，只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
三、划痕难除去，整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，罐体电解抛光，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
四、打磨抛光钝化不均匀，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
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