短管抛光-无锡拓龙科技-上海抛光

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    2024-2-27

徐学俭
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分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法

  原因:

  1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

  2.涂料和稀料中混有水份。

  3.喷砂加工表面过于粗糙,上海抛光,对涂料吸收量大,涂层太薄。

  4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。

  5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。

  6.喷砂加工中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。

  7.稀释剂用量过多。

  解决方法:

  1.清理好被涂物表面的杂质。

  2.妥善保管好涂料,防止混入水份。

  3.注意打磨砂纸的粗细,---被涂物一页页平整。

  4.调整室内温度或停止施工。

  5.施工环境温度一般在10度以上。

  6.清除喷砂加工气体中的水份,保养油水分离器。

  7.调整施工配比。





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喷砂加工纹粉末层间脱层原因有哪些

  1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大),机加工件抛光,有用成膜物质少,固化过程中会形成涂层交联不完整,固化后涂层会发脆,碰到外力涂层就会零落。

  2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品---的产物。

  3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响,但假如运用大量,则会减小砂纹涂层的表面张力。

  4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期,使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方,二者夹杂运用时,会使涂层的润湿功效变差,涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。

  5、固化温度低或时光短,镜面抛光,要紧影响聚酯树脂与固化剂(tgic或haa)之间的交联反应,固化后涂层柔韧性差且附着力变差。

  6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下,部分涂料发生碳化,要紧影响涂料分子之间的交联。





a既没有定义默认值也没有其他的细节,尤其是

 ——无默认评定长度;

 ——无默认取样长度;

 ——无“16%规则”或“大的规则”。

b在gb/t 3505-1983和gb/t 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数ra,ry和rz(十点高度)。此外,gb/t 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题,标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标,但在所有的图表中,短管抛光,第二个字母都是小写,而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。

新的rz为原ry的定义,原ry的符号不再使用。

d表示没有该项。




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