喷砂油漆在工艺流程中经常存在一些问题，具体如下：
一、焊缝缺陷，电解抛光厂，焊缝缺陷较---，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
二、表面不一致，只对焊缝进行酸洗钝化，哪里有电解抛光厂，也造成表面不均匀，影响美观。
三、划痕难除去，整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
四、打磨抛光钝化不均匀，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下，成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求时间就越短。此外，喷砂加工中由于磨料对工件表面冲击和切削作用，使工件表面获得一定清洁度和不同粗糙度，使工件表面机械性能得到---，因此提高了东莞喷砂机喷砂工件的性，增加其和涂层之间附着力，延长其涂膜耐久性，也有利于涂料流平和装饰。
无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20，则喷砂覆盖率为80。残留只有2，即覆盖率为98时，可视为全部淸除，此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率，就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
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