本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈的目视评定等级。它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用 iso8501-1:1988 < 涂装油漆和有关产品前钢材预处理—表面清洁度的目视评定—一部分:未涂装过的钢材和清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级>。
本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”,将未涂装过的钢材表面及清除过原有涂层的钢材表面除锈后的分为若干个“除锈等级”。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。评定这些等级时,应在适度照明条件下,常熟抛光,不借助于放大镜等器具,以正常视力直接进行观察。





比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,汽车配件抛光,用干涉显微镜测量。可测量rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出ra值。
一、 先搞懂他为什么要喷砂,表面不---,机加工件抛光,表面有细裂;
喷砂的表面就防腐蚀来说肯定没有酸洗钝化的好;
喷砂后在酸洗钝化表面会更---,防腐也---。
二、 喷砂加工在不锈钢表面处理上具有加工,表面处理均匀,污物能够清理的很干净。
不锈钢喷砂后对防腐性能没有影响,不锈钢防腐不是靠表面的处理完成的,不锈钢是在钢中加入其他元素(如铬、镍等)使其基体电位差降低,---降低电化学腐蚀,达到防腐目的,
先喷砂,去除不锈钢表面可能存在的油污什么的,然后再进行钝化处理,形成钝化膜,就像碳钢先喷砂除锈,然后再进行涂刷防腐油漆一样,顺序不能颠倒
喷砂,利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
酸洗,采用规定浓度的酸性化学药剂去除热力设备或其他设备及管路中的沉积物的过程。
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