无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。当然，电解抛光厂，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);喷砂(用于修理和造船工业的矿砂)多用于成型船舶或型材，用于去除钢板上的旧漆和锈，重新上漆。在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞，电解抛光厂，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。目的是为下一道工序做准备，即---下一道工序的粗糙度要求。有些人还想要表面的稠度。抛丸可以强化工件，所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球，哪里有电解抛光厂，喷砂一般是石英砂。根据不同要求，分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
磨料的选择，这些都是根据客户的磨料进行喷砂，但是有的客户不懂用什么砂喷，那么我们会按客户要求磨料供客进行喷砂加工。
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
工件涂层，工件焊接前处理喷砂可以去除铁锈和其他工件表面的污垢，并建立一个非常重要的基本模式表面的工件(所谓的粗糙表面)，不锈钢喷砂加工可以通过改变不同粒径的研磨剂，如磨料磨具，磨料磨具可以达到不同程度的粗糙度，很大地提高了工件涂层和镀层之间的结合力。或使粘接部分牢固地粘接。铸件、工件热处理后的粗糙表面清理、抛光。喷砂可清除铸件、锻件、工件热处理后表面的污垢(如氧化皮、油渍等)，并可对工件表面进行抛光，增加工件的光洁度。它能使工件呈现出统一的金属色，使工件外观美观、美观。
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