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钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定

评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。

评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。

注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：

a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；

b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；

c. 钢材本身的颜色；

d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；

e. 表面不平整，焊接件喷砂加工多少钱，例如有凹陷；

f. 工具划痕；

g. 照明不匀；

h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；

（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2)，究竟选择哪一张，( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2)，取决于钢材表面点蚀的程度

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评定表面粗糙度的基准线

评定表面粗糙度的基准线，有以下两种：

轮廓的小二乘中线m

在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。

轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。

即：f1+f2+…+fn= g1+g2+…+gm

轮廓参数，与gb/t 3505标准相关的参数有：

      —r轮廓（粗糙度参数）；

   —w轮廓（波纹度参数）；

   —p轮廓（原始轮廓参数）。

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，焊接件喷砂加工价格，受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，吉林焊接件喷砂加工，零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正---的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，焊接件喷砂加工报价，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。

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