一、研磨设备
在表面处理中,常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等,其中又以平面研磨机应用广。平面研磨机操作方便,用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工;平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工;镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。
二、加工工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方,研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机,配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块,不锈钢管内外精抛光加工,以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。





影响模具抛光的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得---抛光的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
1、毛刺过大。毛刺会---影响后续制管,所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,供应不锈钢管内外精抛光,但是大小是可以控制的。随着刀具间隙增加,毛刺会变大。所以要选取合适的间隙,根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大,刀具管理人员要定期打磨刀片。
2、局部毛刺---。当边部周期性的有毛刺---,一般是刀具出现崩口,此时要停机检查,找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具,避免出现崩口的刀具。
3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离,上下刀轴不平行,造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。
4、边波浪。当刀具间隙过小,条料受到刀具侧压过大,造成边部挤压,形成波浪状。另外,当刀具侧面不平,造成侧压不稳定,也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小,另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。
不锈钢应用广泛
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,不锈钢管内外精抛光厂家,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,贵州不锈钢管内外精抛光,就是要清除表面的---
不锈钢外观氧化
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为cr2o3 、nio 以及十分难溶的feo、cr2o3 , 它们的存在一方面影响外观, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
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