a,抛光工作时间设定:根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间,工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间,---会准确计算出来,客户可参照---给出的数据进行设置。
b,搅拌滴液系统:它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上,根据要求可调节流量大小(具体调节见滴液泵说明书)。
c,压重操作:工件抛光的压力是由压重块提供,其升降由气缸实现,每个工位都有单独的气缸控制。
d,抛光盘:该机型的抛光盘转速为5-140rpm,抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。
e,所有程序设置好后,启动设备开始工作。设备将自动进行抛光,到达抛光时间会停机。
f,加工完工件后需---移开工件,同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,以防破碎,氧化等现象。





在模具抛光中,工艺相对复杂,流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到---的产品与加工精度,而且相对于其它工艺,在成本上也相对廉宜。
在抛光的过程中,应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后,工件需转移到无尘间进行抛光,---空气中无灰尘微粒粘在模具表面。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光,则必须在洁净的空间内。
在抛光工艺完成后,工件表面要做好防护工作,避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂,---工件表面整洁,随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:
其一:合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
其二:生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到---,因此产品,内在---,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,直径19以下不锈钢管内抛加工厂家,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
其三:外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
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