(1)原材料板材的也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。
(2)模具的结构及冲压速度为了---拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而---拉深难度。
冲压不锈钢时的冲裁速度要比碳钢小1/3,实践证明,采用液压机的效果要于机械式冲床。
(3)选抗粘的模具材料不锈钢拉深过程中,无锡钣金件酸洗加工,主要问题是粘模---,导致模具损耗---,影响零件外观,所以,解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:硬质合金类:碳化钨钢结硬质合金,不粘模,模具寿命高。抗粘性,钣金件酸洗加工公司,但模具材料费用和热处理费用较高,适合大批量生产。铜基合金类:铸铝青铜和硬铝青铜,不粘模,寿命一般。热处理简单,适合中小批量生产采用。3054合金铸铁,不粘模,寿命一般。需表面淬火,适合中小批量生产采用。





工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,钣金件酸洗加工,手机的lcd框、电池盖板,---头的保护板,相机的滑盖板等等。
平面抛光机具有以下几个特点:
1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整;
2、操作、简便,采用的程序控制系统具有触摸操作面板,可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间;
3、只对工件表面进行抛光,对工件的其他部位没有影响;
4、采用气缸加压的方式对工件进行加压处理,其压力大小可以根据需要设置;
5、抛光后的工件无麻点,无斜纹,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范围内。
平面抛光机可以用于各种材质工件的抛光,适合的行业很多,用途很广,比如航空航天领域、光学玻璃领域、陶瓷行业、电子行业等等,可以抛光的材质有不锈钢材质、合金等各种金属材质,以及光学玻璃、导光板等各种非金属材质。
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