机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。
形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
机械抛光对表面磨削量很小,难以抛光粗糙表面。这时需要预行磨光,用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4um。
为了达到一些其他要求,设备外壳抗指纹加工,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理,设备外壳抗指纹加工,用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。





平面抛光机具有以下几个特点:
1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整;
2、操作、简便,采用的程序控制系统具有触摸操作面板,可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间;
3、只对工件表面进行抛光,对工件的其他部位没有影响;
4、采用气缸加压的方式对工件进行加压处理,其压力大小可以根据需要设置;
5、抛光后的工件无麻点,无斜纹,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范围内。
平面抛光机可以用于各种材质工件的抛光,适合的行业很多,用途很广,比如航空航天领域、光学玻璃领域、陶瓷行业、电子行业等等,可以抛光的材质有不锈钢材质、合金等各种金属材质,以及光学玻璃、导光板等各种非金属材质。
金属表面抛光技术,又称表面整平技术,在整平程度要求---的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平,磨得光亮以便---刺杀---。随着生产的发展,人类生活逐渐开始富裕,为了提高生活,设备外壳抗指纹加工公司,出现了各种生活的精饰品,这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据---,早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。
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