1、喷砂加工设备尽量接近工作,以减少管路长度和压力损失,附近电解抛光厂,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系;
2、喷砂加工软管力求顺直,减少压力损失和磨料对软管的集中磨损,电解抛光厂,对施工中必须弯折的地方,铝合金电解抛光厂,要经常调换方向,使磨损均匀,延长软管的使用寿命;
3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数,提高磨料利用率和工作效率,在施工前要进行考虑,合理安排喷射位置,拟定喷射路线;
4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度;
5、在喷射过程中,根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的、效率等对料气比及时进行调整;
6、表面预处理后,用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸;






喷砂除锈防腐的条件:
1、喷砂除锈后尽快施涂环氧富锌涂料一般不应超过4h。
2、涂装前应对除锈表面进行吹灰,避免二次污染,处理后的表面注意保护。
3、环境温度应高于---3℃,湿度应小于等于85%,如遇下雨、结露等气候时严禁进行抛砂/丸除锈作业。
4、抛丸所用磨料应采用符合,磨料保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料,粒度宜为0.7~1.0mm。

机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件---,不锈钢电解抛光厂,并减少噪声提高机械使用寿命。
光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
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