钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定
评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。
待检查的钢材表面应与相应的照片(参见第五章)进行目视比较。照片应靠近钢材表面。
评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果;评定除锈等级时,以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。
注:(1)影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多,镜面抛光,其中主要有:
a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料,短管抛光,手工和动力工具除锈所使用的工具;
b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态;
c. 钢材本身的颜色;
d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;
e. 表面不平整,例如有凹陷;
f. 工具划痕;
g. 照明不匀;
h. 喷射或抛射除锈时,因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影;
(2)目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2),究竟选择哪一张,张家港抛光,( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2),取决于钢材表面点蚀的程度





1.排放标准
如今二级工业排放标准是60立方毫克。型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
2. 除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。型喷砂机除尘滤芯目前采用全唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
3.分离系统
型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高,以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而型喷砂机分离效果将近达到99%。
除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行),若涂装前钢材表面已受到污染(6小时后),应重新处理。
空气---潮湿的天气(相对湿度大于85%)以及钢材表面温度低于露温度3°c以上时,应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序,处理的好坏直接关系到涂层的附着力、和寿命,是工程的控制点与停留点。施工严格执行“gb/8923-88<涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级>”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。(进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验)
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