sa2级——相当于美国sspc—sp6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，模具抛光，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法：利用光切原理，用管显微镜测量。 常用于测量rz为0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，兰溪抛光，用干涉显微镜测量。可测量rz值。
针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出ra值。
喷砂具有切削浸染，但喷砂操作一般针对钢制材料，如果材料为铬含量不高于15%的材质较硬的合金钢，正常喷砂措置后，根基是不会去掉材料的。
铬的单质金属莫氏硬度是9级，刚玉砂的莫氏硬度是9级，不锈钢表面抛光，石英砂的莫氏硬度是7级。一般的清理或涂装前措置，可选用100目的石英砂或200目的刚玉砂。
尺寸变大是因为经喷砂措置后的材料概况糙化，形成微观上的密密麻麻的峰谷状，抛光厂，将峰值研平后，初尺寸根基无变化。
如果在铝制等软质材料概况喷砂，是会去掉些许材料的。但如果对厚实的铸铝概况喷砂，可以过得附出力精采的氧化膜。
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