海南不锈钢切割件表面拉丝抛光处理-无锡拓龙科技发展有限公司

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    2020-11-21

徐学俭
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  常规的多功能平面研磨机具有的功能,无非就是更换研磨盘了,使一台研磨机就达到粗磨、精磨、抛光三道工艺,根据不同需要配置合成铁盘、合成铜盘、合成锡盘等不同的研磨盘、抛光盘及抛光垫或抛光布等,使抛出来的效果可以达到镜面,光洁度常可达到ra0.001um。

  粗磨:用来磨掉工件上面的毛刺与凸起层,研磨的余量比较大的工件0.5mm-1mm左右的,粗磨一般用合成铁盘来完成。

  精磨:用于粗磨后工件的修复,磨掉粗磨时留下的线条,研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右,精磨一般用铜盘来完成。

  抛光:用于精磨后线条修复,一般抛光余量在0.01mm-0.02mm,一般用合成锡盘或纯锡盘。



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模具抛光不要一开始就使用细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨,后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。








平面研磨机上如何选用磨盘

铜盘:适合于精磨,一般用于蓝宝石等工件的精磨;

锡盘:适合于精磨,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理,一般用于陶瓷等产品的精磨;

不锈钢盘:用于精磨,一般用于对金属产品的精磨;

铁盘:粗磨,一般用于对铁,合金钢产品的粗磨;

树脂盘:粗磨,一般用于对塑胶,模具等工件的粗磨。

平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用,所以这是非常重要的技术指标。

磨盘的选用会影响哪些加工指标呢?

在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度,粗超度,镜面效果等。

在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外,还会影响工件的平行度,这个非常重要。





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